在电子设备日益复杂、精密化的今天，连接器作为实现电路间信号与电力传输的关键部件，广泛应用于消费电子、智能家居、新能源汽车等领域，为设备间的互连互通，起到不可或缺的作用。根据其功能、使用方式、形状等连接器可分为多种类型，本期主要讲解连接器常见的三种类型——线对线、板对板、线对板连接器。
板对板连接器（Board-to-board Connectors）
板对板连接器用于直接连接两块印刷电路板（PCB），无需线缆介入，能够实现信号和电力的高效传输。其特点是高密度、小间距，常见的间距有0.4mm、0.5mm等，这种紧凑的设计使其适用于对空间要求严格的紧凑型设备内部模块化设计。
线对板连接器（Wire-to-board Connectors）
线对板连接器主要负责连接导线与电路板，实现电源和信号的输入/输出功能。其结构多样，常见的有压接式、焊接式等。在实际应用中，需考虑导线长度对信号的影响，通常适合中短距离传输。
线对线连接器（Wire-to-wire Connectors）
线对线连接器用于连接两段线缆或单线，形成永久或可插拔的固定连接。其连接方式常见于IDC（绝缘位移连接）或压接技术，强调线缆间的直接对接，适用于复杂布线场景。在汽车线束中，线对线连接器将汽车各部件的电线合理连接，形成完整的电路系统，确保汽车电子设备的正常运行。
了解完这三类连接器的基础定义，接下从物理结构、信号传输特性及技术参数指标等方面更深入认识它们的特性。
物理结构
板对板连接器采用插头 - 插座结构，设计扁平化以减少空间占用，常见双排引脚或弹簧式触点结构，能在有限空间内实现高密度连接，契合现代电子设备小型化、轻薄化需求。在手机、服务器等对空间和性能要求极高的设备中，这种结构优势得以充分展现。
线对板连接器通常设有线缆接口，如单排 / 多排引脚，支持焊接或压接，灵活性高，可适应不同规格线缆连接需求，便于在各类设备中安装与维护。无论是家电中的洗衣机控制板连接，还是计算机外设与主板的接口，都能很好地发挥作用。
线对线连接器依赖线缆端接技术，如压接端子或 IDC，需保证线序匹配和具备足够机械强度，以确保连接可靠稳定，其结构设计聚焦于实现线缆间高效对接，适用于复杂布线环境，像汽车线束和工业机械电缆连接这类场景，正是其用武之地。
信号传输特性
板对板连接器信号路径短、衰减小，能够支持高频高速传输，传输速率可达 10Gbps 以上，适用于对信号传输质量要求极高的服务器、通信设备等场景，满足大数据处理和高速通信对数据快速、无损传输的需求，这也是其在现代高速通信设备中广泛应用的重要原因。
线对板连接器由于导线存在电阻和干扰，更适合中低速场景，如电源传输或低频信号传输，在保障设备基本运行功能方面发挥着稳定作用，无论是为洗衣机提供电源，还是传输传感器的低频信号，都能胜任。
线对线连接器需着重考虑线缆屏蔽和抗干扰能力，多用于电力传输或中低频信号传输，例如车载 CAN（控制器局域网） 总线，在复杂的车内电磁环境中，能有效抵御干扰，确保车辆各系统间信号传输准确可靠。
技术参数指标
在间距与密度方面，板对板连接器最小间距可达 0.4mm，连接密度极高，满足高集成度电子设备连接需求，其在高端电子设备中的应用充分体现了这一优势。并且随着电子设备不断追求更小体积和更高集成度，板对板连接器间距正向 0.3mm 以下发展，这将助力未来电子设备实现更紧凑设计，满足市场对便携式、轻薄化电子产品的持续需求。
而线对板连接器间距多在 1.0mm 以上，相对宽松，以适配不同线缆连接要求并便于生产加工。
在电流 / 电压承载能力上，线对线连接器通常承载电流较高，如汽车线束中的线对线连接器可承载数十安培电流，为汽车各部件稳定供电。与之不同，板对板连接器侧重于低电压高精度信号传输，适用于对信号精度要求严格但电流需求较小的电子设备内部连接。
通过对板对板、线对板、线对线连接器的详细分析可知，这三类连接器在电子设备中都有着不可替代的作用，各自凭借独特优势适用于不同场景。
未来，随着电子设备集成度不断提升，这三类连接器的边界或许会逐渐模糊，可能出现板对板与线对板的混合设计，兼顾设备内部紧凑性与外部连接灵活性，但它们的核心差异仍将在很大程度上主导主要应用场景。
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